TC4為鈦合金,TA2為純鈦,這兩種材質(zhì)在實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜制造中有很廣泛的應(yīng)用,主要是因?yàn)檫@兩種材質(zhì)很好的滿(mǎn)足了實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜在抗腐蝕等方面的性能要求。兩種材質(zhì)主要的區(qū)別在于:
1、化學(xué)成分上:TA2中含有99% 的鈦及小于0.2%的碳,而TC4中除了含有鈦和碳之外,還加入了錳、釩、鋁、錫等材質(zhì)。
2、機(jī)械強(qiáng)度及抗拉性能上:由于TC4中含有一些合金成分,因此它的機(jī)械強(qiáng)度與抗拉性能上要好于TA2,這一特性使得TC4在高溫下的耐高壓的性能要好于TA2,特別是壓力在5Mpa或更高的條件下。
3、 實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜在高壓下的溫度使用情況:對(duì)于TC4或TA2來(lái)說(shuō),他們都不易在過(guò)高溫度下使用。在500度時(shí)有相當(dāng)量的氫可以滲入內(nèi)部,約有600度時(shí),大量的氧和氮會(huì)滲入,使得鈦?zhàn)兇?。一般情況下高壓高溫條件下,使用溫度在230度左右,最高使用溫度300度。
4、 抗腐蝕性能上:由于TC4中同時(shí)加入了一些如鈀、鉑等貴重金屬提高了鈦在還原性酸(如硫酸等)中的耐腐蝕性。對(duì)于其他介質(zhì),TC4與TA2相差不大。
5、 焊接特性:因?yàn)殁佂ㄟ^(guò)在表面形成氧化膜而耐腐蝕,因此焊接時(shí)需要在惰性氣體內(nèi)進(jìn)行,否則無(wú)法焊接完全。
6、價(jià)格上:TC4的價(jià)格相對(duì)于TA2要高一些。但是通過(guò)上述性能表述可看出,TC4的性?xún)r(jià)比要高于TA2材質(zhì)